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CPP流延膜生产技术要点

T形机头是一种重要的生产设备，机头设计要保证物料沿着整个唇口的宽度均匀流出，在机头内流道内没有残留死角，并使料模具有均匀的温度，需要考虑多种因素，包括物料流变行为。要使用精密机头加工，常用渐减歧管衣架机头。冷辊表面应精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，转速应稳定，动力性要好，以免产生纵向厚度波动。用β射线或红外测厚仪监测膜厚，得到满意的厚薄公差。要生产出合格的流延膜，不仅要对原材料进行工艺调整，还要掌握好工艺条件。

温度对薄膜性能影响zui大。随着树脂温度的升高，膜层纵向(MD)拉伸强度增加，透明度增加，雾度降低，而横向拉伸(TD)强度降低。温度宜在230~250℃之间。冷却滚筒上风器使薄膜与冷却辊表面形成一层薄空气，使薄膜均匀冷却，以保持高速生产。风刀调整要适当，风量过大或角度不合适都会使膜厚不稳定性或没有贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷辊温度提高，膜挺度提高，雾度增大；

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微生物的 pH对树脂的活性也有很大影响，微生物都有zui适于产生繁殖的 pH值，水性树脂在长期储存中会发生 pH的轻微变化，一旦达到微生物的zui适 pH值，微生物就会繁殖，因此我们就会看到密封性很好的水性树脂，水性树脂在长期贮存中仍会发生变质。因此，水性树脂的保质期是固定的。

怎样有效地控制水性树脂的微生物效应？对合成水性树脂的原料，如水、颜料、相关助剂等，首先要控制其微生物含量。对于加入水的工艺，要严格控制水的质量，工业上一般采用自来水，可对其进行过滤，减少部分微生物，还可通过添加杀菌剂、氯化处理等方法杀灭其微生物；在生产和加工过程中，需要减少失误，控制微生物的进入。产品加工过程中，对投入使用的原料进行相关微生物检测，一旦发现微生物，就需要进行工艺处理，如氯化、高温、过滤等。对于生产过程中使用的设备进行清洗消毒处理，如果设备中存在微生物，则其它处理方法均无效。

为了确保水性树脂产品的质量，生产过程中严格把关，注意每一步都可能引入微生物，从源头上控制微生物的繁殖。此外，在树脂中加入防霉、防i菌剂，可有效降低其中微生物含量，对某些微生物起到抑制作用，贮存时控制环境温度的变化，保证水性树脂的稳定性和质量。

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我们先来了解一下用于水性油墨的水性丙烯酸树脂是如何发挥油墨作用的，这有许多层次。接下来，小编就来为大家一一列出。有兴趣的可以收藏本文，对水性丙烯酸树脂有兴趣的朋友，可以给我们打电话，交朋友。

1.用作水性油墨的破乳剂，可将色浆粘附在印刷工艺制品表面，使墨水形成非常骨架。

2.它可以使油墨在印刷工艺制品表面有足够的流平性、溶解性和光滑的光泽。

3.用于水性油墨的水性丙烯酸树脂是一种高i效的润湿粗蜡。

4.可使涂料具有分散性和包装印刷性能。

5.水性墨水型丙烯酸树脂可以提高包装印刷涂料的复溶性。

当掌握了水性丙烯酸树脂用于水性油墨的功效之后，下一步就是选择适合用于水性油墨的水性丙烯酸树脂。对于工业生产制造，大家需要从分散的视角来看，水性油墨用的水性丙烯酸树脂首先应具有溶解性，有利于树脂作用官能团的分散，进而在色浆颗粒表面形成厚的保护层，从而有利于树脂的溶解度和溶解度。

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